等离子切割机运行速度如何设计?
发布日期:2021-08-27 点击:99
影响等离子切割质量的因素很多,如空载电压和弧柱电压、切割电流、电极收缩率、切割喷嘴高度等等离子弧切割工艺参数,都会直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。一般来说,空载电压、弧柱电压、切割电流、电极收缩率、切割喷嘴高度等因素直接影响等离子弧的压缩效果,即等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温和高能量决定了切割速度,因此可以说,上述诸多因素本质上都与切割速度有关。

作为数控切割设备,在保证切割质量的前提下,应尽可能提高切割速度。这不仅提高了生产率,而且减少了切割零件的变形和割缝区的热影响区。如果切割速度不合适,效果会相反,粘渣会增加,切割质量会降低。

目前,等离子切割根据辅助切割气体的不同分为几种类型,不同辅助切割气体的切割速度规格不同。等离子切割机在切割过程中会产生噪音、烟雾、弧光和金属蒸汽,对环境造成污染,尤其是在大电流切割有色金属时。目前,几种不同的设备和技术可以用来减少这种污染。除了水再压缩等离子弧切割,水面切割和水下切割也是抑制环境污染的有效方法。

在水面上切割需要一个储水罐,在储水罐中放置工件的工作台由多个有序排列的尖顶形钢构件组成,待切割的工件由这些尖顶形钢构件支撑在水平面上。切割枪工作时,水幕覆盖等离子弧。为了保持连续的水幕,需要一个循环水泵将水从储水箱中抽出,然后泵入割枪。当水从切割枪喷出时,在等离子弧周围形成水幕。
0592-3503555